De goede Ronde Bar van het Verspreidings niet Magnetische Magnesium voor Elektromagnetische Beveiliging

Onze OEM magnesiumlegering ronde staaf biedt uitstekende diffusie-eigenschappen en is niet-magnetisch, waardoor hij zeer geschikt is voor elektromagnetische afschermingstoepassingen. Het materiaal wordt geproduceerd met smeedtechnieken die grotendeels vergelijkbaar zijn met die voor aluminiumlegeringen, hoewel er enkele opmerkelijke verschillen zijn.

Bij hoge temperatuur heeft magnesiumlegering een grote wrijvingscoëfficiënt, slechte vloeibaarheid en sterke hechting, waardoor diepe verticale blinde gaten moeilijk te vullen zijn. Om deze reden zijn de binnenste en buitenste afrondingsradii en de ribbeldikte van magnesiumlegeringssmeedstukken groter dan die van aluminiumlegeringen.

In de meeste gevallen wordt de magnesiumlegering smeedbillet geëxtrudeerd en over het algemeen gehomogeniseerd vóór extrusie, wat de anisotropie van mechanische eigenschappen vermindert. Tijdens het smeden moeten zowel de billet als de smeedmatrijs tot een bepaalde temperatuur worden voorverwarmd; anders kan contact tussen de hete billet en de koude matrijs scheuren veroorzaken door snelle afkoeling.

Magnesiumlegeringen zijn extreem gevoelig voor de vervormingssnelheid, en de plasticiteit neemt aanzienlijk af naarmate de vervormingssnelheid toeneemt. Complexere smeedstukken vereisen daarom meerdere vormingspassen. De billet temperatuur moet voor elke opeenvolgende pas met 15°C–20°C worden verlaagd om korrelgroei te voorkomen.

Vergeleken met traditionele magnesiumlegering levert semi-continue giettechniek hogere sterkte en grotere rek door verbeterde organisatie en samenstelling.

1. Vloeibaar magnesium wordt rechtstreeks uit de houdoven gegoten en snel gekristalliseerd door middel van pipetteren en dubbele verfijning met hoge zuiverheid en lage onzuiverheidsinhoud. Dit verbetert de compactheid van de interne metallurgische structuur van de magnesiumstaaf, produceert een meer redelijk verdichte interne kristallisatie en verbetert de fysieke eigenschappen aanzienlijk in vergelijking met traditionele gietproducten.
2. Onzuiverheden in de ryoliet neigen naar nul in het gevormde product. Semi-continue gietmagnesiumlegering maakt gebruik van een nieuw inert gasbeschermingsapparaat, dat ingesloten slakken sterk vermindert en de productkwaliteit verbetert. In het traditionele proces is het smeltproces volledig blootgesteld aan lucht en kan het alleen vlamvertragend worden gemaakt met ryoliet en vergelijkbare middelen.
3. Het oppervlak is glad en schoon, zonder porositeit, krimp of slakinsluiting.
4. Lengte is flexibel. De bestaande maximale diameter is Ø600 mm. Producten kunnen worden geschild en gesneden volgens de specificaties van de klant. We kunnen ook andere specificaties produceren om aan de eisen van de klant te voldoen, en magnesiumlegering platte staven van verschillende specificaties kunnen semi-continu worden gegoten.

• Lichtgewicht:Magnesium is het lichtste metaalmateriaal ter wereld.
• Hoge specifieke sterkte:Magnesiumlegering biedt een hoge sterkte-gewichtsverhouding en een zekere draagcapaciteit.
• Kleine elasticiteitsmodulus:Betere sterkte en anti-seismische prestaties, met lage vervorming.
• Goede anti-elektromagnetische interferentie en afscherming.
• Niet-vervuilend en recyclebaar.
• Stabiele afmetingen en eenvoudige verwerking.

We exploiteren geavanceerde spuitgiet-, extrusie-, smeed-, wals- en gietproductielijnen naast precisietestapparatuur. We kunnen een breed scala aan magnesiumlegeringstypes en magnesiumlegeringsproducten produceren, en hebben hoogwaardige magnesiumlegering geëxtrudeerde platen ontwikkeld. Door de zuivering van gewoon magnesium kan de zuiverheid worden verhoogd tot 99,99%.

Magnesiumlegering gietproductie kan worden aangepast aan uw eisen. Het technische proces is robuust en de extrusieproductie omvat een verscheidenheid aan staven zonder dat er uit het buitenland hoeft te worden gekocht. Extrusievormproducten zijn gemakkelijk te vormen met een laag energieverbruik, wat bespaart op productiekosten.

Onze magnesiumsmeltingstechnologiepersoneel heeft meer dan 15 jaar ervaring. Van de selectie van primaire materialen tot de smeltverwerking, brengen we een schat aan ervaring en volwassen beheerstechnieken. We onderhouden technische onderzoeks- en ontwikkelingsmogelijkheden in magnesiumstaven en magnesiumlegering extrusieproducten, waardoor we voorop lopen in magnesiumlegering producerende ondernemingen.

1. Kleine bestelhoeveelheden beschikbaar.
2. Professionele engineering- en verkoopteams.
3. Betaling via T/T en Western Union.
4. OEM/ODM-ondersteuning.
5. Gratis monsters verstrekt.
6. Concurrerende prijzen en hoge kwaliteit.

We hebben ISO9001 en ISO14001 certificeringen behaald, waardoor ons kwaliteitsmanagementsysteem van de onderneming wordt gestandaardiseerd en verbeterd.

ISO9001 en ISO14001 certificaten