De goede Ronde Bar van het Verspreidings niet Magnetische Magnesium voor Elektromagnetische Beveiliging

OEM kan de de Bar Goede Verspreiding van de Magnesiumlegering en Niet-magnetisch voor Elektromagnetische Beveiliging worden gebruikt
 

De smeedstuktechnieken voor magnesiumlegeringen zijn grotendeels hetzelfde als voor aluminiumlegeringen, maar er zijn sommige opmerkelijke verschillen.

Bij op hoge temperatuur, is zijn coëfficiënt van de oppervlaktewrijving groot, is zijn vloeibaarheid slecht, is zijn adhesie sterk, en het is moeilijk om diep verticale blinde gaten te vullen. Daarom is de binnen en buiten van de filetstraal en rib dikte van de smeedstukken van de magnesiumlegering groter dan die van aluminiumlegeringen.
In de meeste gevallen, wordt de het smeedstukstaaf van de magnesiumlegering uitgedreven, en het is over het algemeen gehomogeniseerd vóór uitdrijving, die de anisotropie van mechanische eigenschappen vermindert.
Wanneer het smeden, niet alleen zou de staaf moeten worden voorverwarmd, maar ook zou de smeedstukmatrijs aan een bepaalde temperatuur moeten worden verwarmd, anders kan het contact tussen de smeedstukstaaf op hoge temperatuur en de koude matrijs barsten veroorzaken toe te schrijven aan het snelle koelen.
De magnesiumlegeringen zijn beduidend uiterst gevoelig voor het misvormingstarief, en de plasticiteitsdalingen wanneer het misvormingstarief stijgt. Daarom moeten de complexere smeedstukken vaak worden gevormd. Tegelijkertijd, zou de temperatuur van de smeedstukstaaf lager moeten zijn elke keer om de korrelgroei te vermijden. Telkens als het door 15°C -20°C. wordt verminderd.

De Chemische Samenstelling van de magnesiumlegering:
 

 
Verwerkingstechnologie:

Vergeleken met traditionele magnesiumlegering, heeft Semi-continuous afgietsel hogere sterkte en rekbaarheid bij de zijn organisatie en samenstelling.

1. Magnesium het vloeibare gieten direct van de holdingsoven en snel het maken van tot het kristallisatie door pipetting en tweemaal het raffineren met hoge zuiverheid en minder onzuiverheid. het kan de compactheid van de binnen metallurgische structuur van magnesiumstaaf verbeteren en zijn een redelijker binnendensificationkristallisatie maken. En de fysieke aard wordt zeer verbeterd vergelijkend bij de traditionele gietende producten.

2. De onzuiverheden in ryoliet neigt zelfs aan nul in het vormende product. de semi legering van het ononderbroken afgietselmagnesium keurt het nieuwe apparaat van de inert gasbescherming goed, dat zeer verminderend de hoeveelheid gevangen slakken en verbeterend de productkwaliteit. in het traditionele proces, wordt het uitsmeltingsproces volledig blootgesteld aan de lucht, die slechts versterkend het ophouden door rholite enz. kan.
 

3. De oppervlakte is vlot en schoon, geen poreusheid, geen inkrimping, geen slakkenopneming.
 

4. De lengte is flexibel. Zijn bestaande maximumdiameter is Φ600mm. het kan worden gepeld, snijden zoals aangepast. Bovendien kunnen wij ook ander verschillend specificatieproduct produceren om aan de eis van klanten te voldoen. Divers van specificaties van magnesiumbondgenoot kan de vlakke gegoten bar semi ononderbroken zijn.
 
Productvoordelen:

• Lichtgewicht. Het magnesiummetaal is het lichtste metaalmateriaal in de wereld.
• De hoge specifieke legering van sterkte.magnesium heeft met hoge weerstand en een kwaliteit, heeft het ook een bepaalde lagercapaciteit.
• wandelgalerijmodulus van elasticiteit. heeft betere sterkte en anti-seismic en niet gemakkelijk vervorming.
• Goede anti elektromagnetische interferentie en schild.
• Verontreiniging niet en kringloop.
• Stal dimensioneel en gemakkelijke verwerking.

Het de barbeeld van de magnesiumlegering toont:


 
Specificatie:

 
 
De Chemische samenstelling van de magnesiumlegering:
 

Voordeel van Hilbo-bedrijf:
 

De volledige waaier van producttypes, verzekert productiecapaciteit
 

Wij ave gingen het gieten, uitdrijving, smeedstuk, het rollen, het gieten verwerkingsproductielijn en precisie het testen materiaal vooruit. Kan een verscheidenheid van types van magnesiumlegering en van de magnesiumlegering producten veroorzaken, en ontwikkelde een magnesiumlegering uitgedreven blad met hoge weerstand. Door de reiniging van gewoon magnesium, kan het magnesium tot 99,99% van hoge zuiverheid worden opgeheven.

Kostenvoordeel

Magnesiumlegering het gieten de productie kan aangepast als uw vereiste. het technische die proces is groot, uitdrijvingsproductie voor een verscheidenheid van bar, geen behoefte wordt vereist om in het buitenland te kopen van, uitdrijvings vormende producten is het gemakkelijke vormen, laag energieverbruik, dat productiekosten bewaart.

Workshop:

 

De voordelen van de producttechnologie

Bezig geweest met de technologiepersoneel van de magnesiumuitsmelting met meer dan 15 jaar ervarings, van de selectie van primaire materialen aan uitsmelting heeft de verwerking een rijkdom aan ervaring en rijpe beheerstechnieken.

Wij zijn in magnesiumbaren, hebben de de uitdrijvingsproducten van de magnesiumlegering technische onderzoek en ontwikkelingsmogelijkheden. Wij zijn gekomen uit vooraan in de de productieondernemingen van de Magnesiumlegering

Het testen Materiaal

Onze diensten:

1. Kleine beschikbare ordehoeveelheid
2. Professioneel techniekteam en verkoopteam
3. Betaling: T/T & Western Union
4. OEM/ODM Supporttable
5. Vrije verstrekte steekproeven
6. Concurrerende prijs en hoog - kwaliteit

Certificaat:

Wij hebben de certificaten van ISO9001 en ISO14001-bereikt, en verbeteren het beheersysteem van de ondernemingskwaliteit gestandaardiseerd.

FAQ:

1.Why ons?
Wij specialiseerden ons in deze lijn 10 jaar, zullen wij u van alle goede dienst, beste producten en beste prijzen voorzien.

2.Do u verstrekt steekproeven? is het extra vrij of?
Ja, konden wij de steekproef voor vrije last aanbieden maar betalen niet de kosten van vracht. Of wij kunnen volgens ware situatie bespreken.

3.Do u keurt customed goed?
Ja, kunnen wij volgens uw eenheidsgewicht of tekeningen verwerking.

4.Do u inspecteert de het eindigen producten?
Ja, zal elk product door onze QC worden geïnspecteerd alvorens te verschepen.