Magnesiumlegering smeden is een metaalvormingsproces dat druk gebruikt om magnesiumlegeringsmaterialen te vormen tot werkstukken van verschillende specificaties en maten. Magnesiumlegering smeedstukken kenmerken zich door hoge sterkte, hoge taaiheid, uitstekende hittebestendigheid en superieure lichtgewicht prestaties. Het moet worden opgemerkt dat de meeste magnesiumlegeringen een lage ductiliteit hebben en gevoelig zijn voor oppervlaktescheuren. Daarom moeten belangrijke procesparameters zoals verwarmingstemperatuur en smeedsnelheid nauwkeurig worden gecontroleerd tijdens het smeden om productkwaliteit en stabiliteit te garanderen.
![]()
Selectie van de staaf
De vervormbaarheid van magnesiumlegeringstaven is veel inferieur aan die van aluminiumlegeringen. Om deze reden worden voorgeëxtrudeerde magnesiumlegeringstaven meestal gebruikt als smeedblokken. Voorgeëxtrudeerde staven hebben een fijnkorrelige vervormde microstructuur, waardoor hogere vervormingssnelheden en grotere vervormingspercentages tijdens het smeden mogelijk zijn. Dynamische herkristallisatie treedt op tijdens de vervorming van magnesiumlegeringen, wat de vervormbaarheid verder verbetert.
Smeedtemperatuur
Temperatuur heeft een veel grotere invloed op de smeeddruk voor magnesiumlegeringen dan voor aluminiumlegeringen. Magnesiumlegeringen vertonen een lage vervormbaarheid bij kamertemperatuur en hebben de neiging te scheuren tijdens het smeden.
• AZ-serie magnesiumlegeringen (AZ31, AZ61, AZ80, AZ91): smeedtemperatuur 225°C–420°C
• Mg-Al-Zn en Mg-Zn-Zr legeringen: smeedtemperatuur 250°C–400°C
• ZW-serie hittebestendige magnesiumlegeringen: staaf- en matrijs temperatuur 400°C–450°C Onvoldoende temperatuur zal resulteren in verminderde mechanische eigenschappen, scheuren en onvoldoende matrijsvulling. Dynamische herkristallisatie tijdens vervorming verbetert de vervormbaarheid van magnesiumlegering smeedstukken.
Smeedsnelheid
Vanwege de lage ductiliteit, hoge vervormingsweerstand, gevoeligheid voor vervormingssnelheid en smalle smeedtemperatuurbereiken, worden magnesiumlegeringen doorgaans gesmeed met hydraulische smeedpersen of langzame mechanische smeedpersen.
Hydraulische pers smeden: vervormingssnelheid tot 60%–90%
Smeedhamers of hogesnelheidsperssen: vervormingssnelheid moet met 50% of
meer
![]()
Smeedmatrijzen
De meeste open-matrijs smeedstukken van magnesiumlegeringen worden gevormd op platte of gevormde aambeelden; ringen en ronde onderdelen kunnen ook via ringwalsen worden verwerkt. Gereedschappen moeten worden voorverwarmd om de uiteindelijke smeedtemperatuur te handhaven.
Het ontwerp van magnesiumlegeringmatrijzen volgt over het algemeen de normen voor aluminiumlegering smeden, maar slechte vloeibaarheid begunstigt enkelvoudige matrijs smeden. Complexe grootschalige magnesiumlegering smeedstukken moeten eerst worden voorgevormd door open-matrijs smeden, en vervolgens worden afgewerkt in enkelvoudige matrijsen.
Matrijs materiaal: laag-gelegeerd warmwerk matrijsstaal. Werkende oppervlakken moeten precisiegeslepen zijn om ruwheid te verminderen, wat een soepele metaalstroom bevordert en oppervlaktefouten voorkomt. Magnesiumlegeringen hebben een lagere diepe holtevulling capaciteit dan aluminiumlegeringen.
![]()
Veelvoorkomende defecten en controle
Typische defecten zijn grove korrelringen, transgranulaire scheuren, oppervlaktecorrosie en oxidatie. Medium- en laag-ductiele magnesiumlegeringen zijn zeer gevoelig voor vervormingssnelheid; oppervlakken hebben de neiging te scheuren langs de maximale schuifspanning tijdens het opstoten.
Gebruik langzame hydraulische persen voor smeden
Indien snellere persen of hamers worden gebruikt: pas lichte, langzame slagen toe in de beginfase
Handhaaf voldoende smeedtemperatuur en consistente matrijs-tot-staaf temperatuur om te voorkomen
bros fase neerslag
Controleer trimprocessen strikt om trimscheuren te voorkomen
Als leverancier van magnesiumlegeringsmaterialen, Hilbo Magnesium Alloy Material Co.,Ltd richt zich op geoptimaliseerde smeedprocessen, stabiele kwaliteitscontrole en op maat gemaakte magnesiumlegering plaat- en stripoplossingen ter ondersteuning van lichtgewicht toepassingen in de auto-, luchtvaart-, elektronica- en industrie.
Voor technische vragen: scm@hilbo-mg.com
Contactpersoon: Miss. Emily shi
Tel.: +86 13714725615
Fax: 86-0769-82385085
AZ31B-H24 van het de Plaat Dikke Magnesium van de magnesiumlegering het Bladplak Met hoge weerstand
Multifunctionele Noodsituatie 2 in 1 Mag verspert Brandaanzet 5,5 x 3 x 0,2 Duim