Magnesiumlegering smeden is een metaalvormingsproces dat gebruikmaakt van druk om magnesiumlegeringsmaterialen te vormen tot werkstukken van verschillende specificaties en maten.Magnesiumlegeringen hebben een hoge sterkteHet magnesiummetaal heeft een hoge hardheid, een uitstekende hittebestendigheid en een superieure lichtgewichtprestatie.de belangrijkste procesparameters zoals verwarmingstemperatuur en smeersnelheid moeten tijdens het smeden nauwkeurig worden gecontroleerd om de kwaliteit en stabiliteit van het product te waarborgen;.

Selectie van de koffer

De vervormbaarheid van magnesiumlegeringen is veel lager dan die van aluminiumlegeringen.Voorgeëxtrudeerde staven hebben een fijnkorrelige vervormde microstructuurHet magnesium wordt in de magnesiumlegeringen gevormd door een dynamische herkristallisatie, waardoor de vormbaarheid verder wordt verbeterd.
Forging Temperature
Temperatuur heeft een veel grotere invloed op de smeeddruk voor magnesiumlegeringen dan voor aluminiumlegeringen.Magnesiumlegeringen vertonen een geringe vervormbaarheid bij kamertemperatuur en hebben de neiging te barsten tijdens het smeden.

• AZ-serie magnesiumlegering (s) AZ31,AZ61,AZ80,AZ91): smedentemperatuur225°C

• Mg-Al-Zn- en Mg-Zn-Zr-legeringen: smedetemperatuur 250°C~400°C

• hittebestendige magnesiumlegeringen van de ZW-serie: billet- en matrixtemperatuur 400°C~450°C Onvoldoende temperatuur zal leiden tot een verminderde mechanische eigenschappen, scheuren en onvoldoende matrixvulling.Dynamische recristallisatie tijdens vervorming verbetert de vormbaarheid van magnesiumlegeringen.
Snij snelheid

Vanwege de lage ductiliteit, de hoge vervormingsweerstand, de gevoeligheid van de spanningsgraad en de smelttemperatuurschema'sMagnesiumlegeringen worden meestal gesmeed met behulp van hydraulische smeedpers of langzame mechanische smeedpers.

• Hydraulisch smeden met de pers: vervormingsgraad tot 60%~90%

• Voor het smeden van hamers of hogesnelheidspers: de vervormingsgraad moet met 50% worden verminderd of

  meer

  Vervaardiging

  De meeste magnesiumlegeringen worden gevormd op platte of gevormde aambeelden; ringen en ronde onderdelen kunnen ook worden verwerkt door middel van ringwalsen.Werktuigen moeten voorverwarmd worden om de uiteindelijke smedetemperatuur te behouden.

2/4

Magnesium legering die ontwerp volgt over het algemeen aluminium legering smeden normen, maar slechte vloeibaarheid bevoordeelt single-holte die smeden.Complexe grootschalige magnesiumlegeringen moeten eerst worden gevormd door open smeedwerk., vervolgens afgewerkt in enkelholte matrijzen.
Werkoppervlakken moeten nauwkeurig gemalen worden om ruwheid te verminderen, een soepele metaalstroom te bevorderen en oppervlaktefouten te voorkomen.Magnesiumlegeringen hebben een lager vulvermogen in diepe holtes dan aluminiumlegeringen.

Veel voorkomende gebreken en controle
Typische defecten zijn grofkorrels, transgranulaire kraken, oppervlaktecorrosie en oxidatie.de oppervlakken hebben de neiging om te barsten langs de maximale scheerspanning tijdens het opschudden.

• Gebruik langzame hydraulische persen voor smeden

• Bij het gebruik van snellere pers of hamers: lichte, langzame slagen in het beginstadium

• Behoud voldoende smeden temperatuur en een consistente die-to-billet temperatuur om te voorkomen

  neerslag in broze fase

• Strikt toezicht op het snoeiproces om scheuren te voorkomen

3/4

Als leverancier van magnesiumlegeringsmateriaal richt Hilbo Magnesium Alloy Material Co., Ltd zich op geoptimaliseerde smeden, stabiele kwaliteitscontrole,en op maat gemaakte magnesiumlegeringsplaten en platenoplossingen ter ondersteuning van automobiel, lucht- en ruimtevaart, elektronica en industriële lichtgewicht toepassingen.

Voor technische vragen:scm@hilbo-mg.com