Kenmerken van magnesiumlegeringen:lage dichtheid, hoge specifieke sterkte/stijfheid, goede elektromagnetische afscherming, goede thermische geleidbaarheid, trillingsdemping en bewerkbaarheidDe nadelen zijn een matige corrosiebestendigheid en een beperkte sterkte bij hoge temperaturen; in laboratoriumtoepassingen worden vooral de voordelen van lichtgewicht en elektromagnetisch afscherming benut.

1. optische platformbevestigingen, instelbevestigingen en behuizingen voor lensvaten
   Optische laboratoria: Magnesiumlegeringen worden gebruikt voor optische aanpassingsbevestigingen, adapterbuizen en draagrammen.verlaging van de lading op het platform; hun dempende eigenschappen verminderen de transmissie van trillingen en verbeteren de stabiliteit van het optische pad.Ze worden vaak gebruikt in draagbare optische meetapparatuur en behuizingen voor spectroscopische instrumenten die in het veld kunnen worden gebruikt.

   Opmerking: Magnesiumlegeringen worden over het algemeen niet gebruikt voor bases die onder zware belastingen vallen, waar aluminiumlegeringen de voorkeur krijgen, maar worden in plaats daarvan gebruikt voor lichte hulpbeugels.

2. met een breedte van niet meer dan 50 mm
   Magnesiumlegeringen bieden een uitstekende elektromagnetische afscherming.het blokkeren van elektromagnetische storingen van circuits en het beschermen van zwakke detectiesignalen; ze leiden ook snel warmte door en helpen bij het verdrijven van warmte uit interne circuits.
   Veel voorkomende voorbeelden: handheld Raman spectrometers, draagbare XRF-analysatoren en behuizingen voor instrumenten voor milieubewaking op het veld.

• Kleine vacuüminstallaties en steekproefstappen: magnesiumlegeringen hebben een relatief lage uitgassingsgraad, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen met een middellange tot lage vacuüm;ze verminderen het gewicht en de belasting van vacuümbewegingsmechanismenVoorzichtigheid wordt geadviseerd in hoge vacuüm- of zeer corrosieve omgevingen vanwege de neiging van het materiaal tot oxidatie.
• Cryogene apparaatondersteuningen: magnesiumlegeringen hebben een matige thermische geleidbaarheid, waardoor ze kunnen dienen als thermisch-isolatieve ondersteuningsframes die het warmteverlies via geleiding minimaliseren;ze worden vaak gebruikt voor de externe dragerstructuren van kleine cryogene steekproefstadia.

1. Mechanische testgereedschappen en armaturen
   Lichte armaturen en tegengewichten voor dynamische slag- en vermoeidheidstestmachines.terwijl hun dempende eigenschappen helpen bij het onderdrukken van impactgeïnduceerde trillingen.
2. Standaard monsters van magnesiumlegering
   Magnesiumlegeringsplaten en -staven die in eigen huis door het materiaallaboratorium zijn ontwikkeld, worden gebruikt voor de fabricage van trek-, slag- en corrosie-monsters voor onderzoek naar de eigenschappen van materialen (legering,warmtebehandeling, oppervlaktewijziging en corrosie-mechanismen).

Magnesiumlegeringen bieden een hoge elektromagnetische afschirmingsdoeltreffendheid, waardoor ze ideaal zijn voor RF- en EMC-tests;Ze zijn aanzienlijk lichter dan stalen afschermingsdozen., waardoor het gemakkelijk te hanteren is.

Mechanische armverbindingen, mobiele robotchassis en bewegingsstagebeugels.Trillingsdempende eigenschappen minimaliseren trillingen tijdens hogesnelheidsbewegingen, waardoor ze geschikt zijn voor onderzoeksprototypes.

• Laboratoria voor lucht- en ruimtevaartonderzoek: magnesium-lithiumlegeringen (ultralichte magnesiumlegeringen) die worden gebruikt voor vliegtuigmodellen en satellietprototypen van structurele componenten in verkleinde windtunneltests.
• Biologische laboratoria: alleen gebruikt als behuizing van apparatuur en niet in direct contact met biologische monsters; magnesium is not inherently resistant to corrosion by body fluids and is generally not used for implant test specimens (medical magnesium alloys constitute a separate field of study focused on biodegradable implants).

1. Slechte corrosiebestendigheid: gevoelig voor corrosie in vochtige, zure of alkalische omgevingen; oppervlaktebescherming (conversiecoatings, anodiseren of sproeien) is verplicht.Direct contact met zout water of zure vloeistoffen moet worden vermeden..
2. Slechte hittebestendigheid: de sterkte neemt af bij langdurige blootstelling aan temperaturen boven 120°C; ongeschikt voor onderdelen in hoogtemperatuurovens.
3. Gevoeligheid voor schrapen: Relatief lage hardheid; precisiekoppelingsoppervlakken vereisen beschermende coatings.
4. Voorzorgsmaatregelen bij het bewerken: Magnesiumpjes zijn ontvlambaar; de snijtemperatuur moet worden gecontroleerd en bij het bewerken van monsters moeten brandveiligheidsmaatregelen worden genomen.