|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
| Naam: | AZ80A de Bar van de magnesiumlegering | Vorm: | Ronde bar, Staaf |
|---|---|---|---|
| Oppervlakte: | Vlotte oppervlakte | Materiaal: | Magnesiumlegering |
| Zuiverheid: | >98% | Toepassing: | Industriële, snijdende, ruimtevaart, concrete hulpmiddelen, 3c (celtelefoon, camera) |
| Grootte: | Keur Douane goed | Certificaat: | ISO9001 |
| Chemische Samenstelling: | Al, Zn, Mn, Mg | Eigenschap: | Hoge specifieke sterkte, elastische modulus |
| Kleur: | Zilver | ||
| Hoog licht: | AZ31 de Staaf van de magnesiumlegering,AZ61 de Staaf van de magnesiumlegering,AZ31 magnesium Ronde Bar |
||
Lage Dichtheid, Goede Specifieke de Legeringsstaaf AZ31 AZ61 van het Prestatiesmagnesium
De magnesiumlegeringen zijn de lichtste structurele metaalmaterialen, wat tot hen ideaal binnen de ruimtevaartindustrie maakt. De magnesiumlegeringen hebben over ¼ de dichtheid van staal die ook aan het verbeteren van energierendement vaak in de automobiele productie die van vandaag wordt gezien helpt. Samen met sterkte en rekbaarheid, hebben de Magnesiumlegeringen uitstekende corrosieweerstand.
De magnesiumlegeringen, het lichtste materiaal van de metaalstructuur voor techniektoepassingen, hebben een duidelijke belangstelling in de automobiel, ruimtevaart, wapens genomen, elektronische en andere gebieden, wegens hun lage dichtheid, hoge specifieke sterkte en stijfheid, goede bevochtigingskenmerken, evenals uitstekende castability. Vooral op het gebied van auto-industrie, hebben de magnesiumlegeringen het staal, het gietijzer en zelfs de aluminiumlegeringen vervangen (het Magnesium is het lichtst van alle structurele metalen, aluminium dat 1,5 keer zwaarder en staal dat 4 keer zwaarder is is), omdat zij het gewicht voertuigen kunnen verminderen, zodat beduidend tot brandstofbesparing en het verminderen van CO2-uitstoten bijdraag.
Onze hoofdproducten en capaciteiten zijn als volgt:
1. Magnesium het bewerken plaat: Max. Dikte: 300mm; Max. Breedte: 3000mm; Max. Lengte: 6000mm
2. De plak van de magnesiumlegering: Max. Grootte: 400 x 1000 x 2500mm
3. Het blad van de magnesiumlegering: Min. Dikte: 0.5mm; Max. Breedte: 600mm; Max. Lengte: 2000mm
4. Het magnesium goot bar: Min. Diameter 90mm; Max. Diameter: 600mm; Max. Lengte: 6000mm
5. Magnesiumuitdrijvingen:
Ronde buis: Max. OD 600mmx dikte 125mm Vierkante buis: 430 x 430mm Vlakke bar: 920 x 160mm
U-vorm: 800 x 300mm Rechthoekig: 700 x 200mm
6. Magnesiumlegering machinaal bewerkt deel volgens het ontwerp van de klant
7. Magnesiumanode vanaf het ontwerp van de klant
De functies van de magnesiumlegering
1. Hoge mechanische stabiliteit
2. Hoge bevochtigingscapaciteit
3. Lage interne spanningen en vervormingen
4. Goede warmtegeleiding
5. Goed dat eigenschappen machinaal bewerkt
Wat wordt het ronde barmagnesium gebruikt voor?
Het ronde Magnesium van het Barmagnesium is het derde-het meest-algemeen-gebruikte structurele metaal, na ijzer en aluminium. De belangrijkste toepassingen van magnesium zijn, in orde: component van aluminiumlegeringen, in gieten (gelegeerd met zink), om zwavel in de productie van ijzer en staal, en de productie van titanium in het Kroll-proces te verwijderen.
| De legerings materieel Co. van het Hilbomagnesium, Ltd. | ||||||||||||||
| Kwaliteitscontrolerapport | ||||||||||||||
| Nr: JB/MS03-151-1236 | ||||||||||||||
| Model | Specificaties | Proces | Oven Nr. | Chemische Samenstelling (%) | Lage machtstest | |||||||||
| Al | Zn | Mn | Fe | Si | Cu | Ni | Mg | Lage macht | Oppervlaktekwaliteit | Grootte | ||||
| Ø80*1000 | Extrussion | 9850 | 8.5 | 0,60 | 0,3 | 0,005 | 0,1 | 0,05 | 0,005 | Saldo | O.K. | O.K. | O.K. | |
| AZ80A H112 |
||||||||||||||
| De bar van de magnesiumlegering | ||||||||||||||
| Treksterkte Rm /Mpa |
Opbrengststerkte 0,2% Mpa |
Verlenging bij onderbreking % | ||||||||||||
| 295 | 190 | 5 | ||||||||||||
| Conclusie: Overgegaane inspectie | ||||||||||||||
Eigenschap:
Lage dichtheid, goede specifieke prestaties, de goede prestaties van de schokabsorptie, goed elektro en warmtegeleidingsvermogen, goede procesprestaties, slechte corrosieweerstand, gemakkelijk te oxyderen en te branden, en slechte hittebestendigheid. Zijn verwerking en corrosie en mechanische eigenschappen hebben vele kenmerken: snelle hittedissipatie, lichtgewicht, goede starheid, bepaalde corrosieweerstand en dimensionale stabiliteit, effectweerstand, slijtageweerstand, goede verminderingsprestaties en gemakkelijk recycling; bovendien zijn er hoge Eigenschappen van thermisch en elektrogeleidingsvermogen, niet-magnetische, goede beveiliging en niet-toxisch.
Prestatietestgegevens:
| Nr. | Model | Beproevingsomstandigheid | Ontbindingstarief mg (cm2*h)) |
Sterkte van uitbreiding (MPa) | Opbrengststerkte (MPa) | Verlenging (%) |
Hardheid (HB) |
| 1 | HB006 | 93℃/3%KCl | 50-70 | ≥370 | ≥260 | ≥2.5 | ≥90 |
| 2 | HB006A | 93℃/3%KCl | 50-70 | ≥310 | ≥220 | ≥6.0 | ≥75 |
| 3 | HB008 | 93℃/3%KCl | 40-60 | ≥400 | ≥300 | ≥4.0 | ≥100 |
| 4 | HB008B | 93℃/3%KCl | 40-60 | ≥370 | ≥270 | ≥5 | ≥100 |
| 5 | HB008C | 93℃/3%KCl | 40-60 | ≥310 | ≥220 | ≥15 | ≥85 |
| 6 | HB012 | 93℃/3%KCl | 40-60 | ≥400 | ≥300 | ≥3.0 | ≥100 |
| 7 | HB011 | 93℃/3%KCl | 15-35 | ≥420 | ≥300 | ≥3.0 | ≥100 |
| 8 | HB016 | 93℃/3%KCl | 35-55 | ≥280 | ≥180 | ≥15 | ≥60 |
| 9 | HB017 | 93℃/3%KCl | 40-50 | ≥200 | ≥140 | ≥17 | ≥55 |
| 10 | HB018K | 50℃/0.84KCl | 50-70 | ≥240 | ≥170 | ≥12 | ≥55 |
| 11 | HB018 | 50℃/0.84KCl | 30-50 | ≥230 | ≥170 | ≥12 | ≥55 |
| 12 | HB010 | 93℃/3%KCl | 15-35 | ≥190 | ≥120 | ≥30 | ≥45 |
| 13 | HB022 | 43℃/0.05%KCl | 50-60 | ≥300 | ≥200 | ≥5.0 | ≥75 |
| 14 | HB023 | 43℃/0.05%KCl | 20-40 | ≥280 | ≥200 | ≥7.5 | ≥65 |
| 15 | HB024 | 43℃/0.05%KCl | 50-70 | ≥260 | ≥220 | ≥5 | ≥60 |
| 16 | HB013A | 43℃/0.05%KCl | 80-100 | ≥260 | ≥230 | ≥3.5 | ≥75 |
| 17 | HB025 | 50℃/0.84%KCl | 90-110 | ≥275 | ≥200 | ≥12 | ≥65 |
| 18 | HB026 | 93℃/3%KCl | 20-40 | ≥450 | ≥350 | ≥3.0 | ≥110 |
| 19 | HB808 | 50℃/0.84%KCl | 50-70 | ≥370 | ≥260 | ≥3.0 | ≥100 |
| 20 | HB019 | 50℃/0.84KCl | 45-65 | ≥230 | ≥180 | ≥12.0 | ≥55 |
| 21 | HB055 | 93℃/3%KCl | 130-150 | ≥220 | ≥160 | ≥12.0 | ≥55 |
| 22 | HB035 | 93℃/3%KCl | 50-100 | ≥100 | ≥60 | ≥42.0 | ≥35 |
| 23 | HBMM6 | 50℃/0.84%KCl | 70-100 | ≥260 | ≥230 | ≥10.0 | ≥60 |
| 24 | HBMM7 | 50℃/0.84%KCl | 90-120 | ≥270 | ≥240 | ≥9.0 | ≥65 |
| 25 | HBMM8 | 93℃/3%KCl | 100-150 | ≥280 | ≥250 | ≥5.0 | ≥65 |
Voordeel van Hilbo-Bedrijf:
De volledige waaier van producttypes, verzekert productiecapaciteit
Wij ave gingen het gieten, uitdrijving, smeedstuk, het rollen, het gieten verwerkingsproductielijn en precisie het testen materiaal vooruit. Kan een verscheidenheid van types van magnesiumlegering en van de magnesiumlegering producten veroorzaken, en ontwikkelde een magnesiumlegering uitgedreven blad met hoge weerstand. Door de reiniging van gewoon magnesium, kan het magnesium tot 99,99% van hoge zuiverheid worden opgeheven.
Kostenvoordeel
Magnesiumlegering het gieten de productie kan aangepast als uw vereiste. het technische die proces is groot, uitdrijvingsproductie voor een verscheidenheid van bar, geen behoefte wordt vereist om in het buitenland te kopen van, uitdrijvings vormende producten is het gemakkelijke vormen, laag energieverbruik, dat productiekosten bewaart.
Workshop:
Het testen Materiaal
Onze Diensten:
1. Kleine beschikbare ordehoeveelheid
2. Professioneel techniekteam en verkoopteam
3. Betaling: T/T & Western Union
4. OEM/ODM Supporttable
5. Vrije verstrekte steekproeven
6. Concurrerende prijs en hoog - kwaliteit
Certificaat:
Wij hebben de certificaten van ISO9001 en ISO14001-bereikt, en verbeteren het beheersysteem van de ondernemingskwaliteit gestandaardiseerd.
Contactpersoon: Miss. Emily shi
Tel.: +86 13714725615
Fax: 86-0769-82385085
AZ31B-H24 van het de Plaat Dikke Magnesium van de magnesiumlegering het Bladplak Met hoge weerstand
Multifunctionele Noodsituatie 2 in 1 Mag verspert Brandaanzet 5,5 x 3 x 0,2 Duim
